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[顧客事例] トルコの製造業者が 模具の交換頻度を50%削減し 年間生産性を18%向上させる

2025-08-25

顧客の背景: トルコの中規模建設資材メーカーで、ZENITH 844ブロック製造機を2台運用し、地元市場およびヨーロッパ市場向けに、大量の敷石と中空ブロックを毎日生産しています。

課題: 以前、地元のサプライヤーから使用していた金型は、耐摩耗性が十分ではありませんでした。高強度の生産下では、金型は平均して3ヶ月ごとに交換または大規模な修理が必要となり、頻繁に生産ラインが停止していました。各停止は、高いメンテナンスコストだけでなく、より重要なことに、注文の履行の遅延を意味し、年間かなりの能力損失と追加費用が発生していました。

Turuiのソリューション: 泉州Turui機械は、ZENITH 844マシン用に特別に設計された、敷石と中空ブロック用のカスタムメイドの高クロム合金鋼金型を提供しました。顧客の原材料(研磨性物質を含む)を徹底的に理解した上で、Turuiのエンジニアは鋼の配合と熱処理プロセスを最適化し、厚い硬質クロムメッキを施し、耐摩耗性と耐食性を大幅に向上させました。

結果と価値:

  • 交換頻度の大幅な削減: Turuiの金型の耐用年数は大幅に延長され、交換間隔が3ヶ月から6ヶ月以上に増加し、頻度が50%削減されました。

  • ダウンタイムの最小化: 生産ラインのダウンタイムが年間約65時間削減され、生産計画がより安定し、信頼性が向上しました。

  • 全体的な効率の向上: より安定した金型性能により、機械の調整時間と不良品の発生率が減少し、年間全体の生産効率が18%向上しました。

  • 優れた投資収益率(ROI): Turuiの金型一式の初期購入コストはわずかに高かったものの、その寿命の延長とダウンタイム損失の削減により、顧客は最初の1年以内に投資を回収しました。

顧客の声: 「Turuiの金型の耐久性は、私たちの期待を上回りました。彼らは単なる製品ではなく、持続可能なコスト管理ソリューションを提供してくれました。今では、生産ラインの問題を気にすることなく、市場開拓に集中できます。」 – 工場の生産マネージャー